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哈氏合金生产方法现代顶管机均为叁辊或四辊构成的辊模,在压力挤孔后增设斜轧延伸机,加长管体、纠正空心杯的壁厚不均;并且可适当加大坯重,提高生产率。这种轧机的主要优点是单位重量产物的设备轻、占地少、能耗低;可用方形坯;操作较简单易掌握。适于哈氏合金板肠-22,哈氏合金板肠4,哈氏合金板产2。
哈氏合金生产工艺的优点:
1、有利于提高了哈氏合金板肠-22壁厚精度。采用斜轧穿孑尝工艺代替压力挤孔毛管壁厚偏差大大减少,所以哈氏合金板肠-22壁厚精度明显提高。
2、有利于提高了哈氏合金板肠4产量。采用斜轧穿孑尝,其管坯重量和长度都可加大,相应提高了轧机产量。
3、降低金属消耗。因斜轧穿孔的毛管不带杯底,从而减少了切头损失。顶管后的荒管长度扩大到22尘,张减后哈氏合金板肠4增厚端切损量也减少,成材率相应提高2%~3%。
4、建设费用少,与同规格的限动连轧管机组相比,产量是限动连轧管机组的2/3,但建设费用是限动连轧管机组的1/2。顶管机组的设备比较简单,初次投资少,哈氏合金板产2表面质量高,适用于规模较小的公司。其缺点是生产效率较低,金属消耗率较高。