一、骋贬1016概述
GH1016是一种铁镍基高温合金,采用钨、钼、铌和氮进行固溶强化。 具有良好的抗氧化性、高塑性、高热强度、热疲劳性能和冷冲压焊接工艺性能。 该合金的综合性能相当于最高的镍基合金GH44和GH22,也可以替代性能较低的镍基合金GH399和GH30。 可提高合金在高温下长期运行的可靠性。
GH1016合金塑性好,冷热加工性好,可生产0.8-4.0mm冷轧板和热轧板。 同时它还具有良好的可焊性。 对于一般时效合金,由于强度高,时效倾向大,焊接时容易产生裂纹。 但对合金而言,只要控制合金的焊接规范,焊缝的裂纹倾向小,焊缝强度系数≥95%,成为时效合金中的。 真空感应电渣重熔的冶炼工艺较为合理。 既保证了强度,又提高了合金的塑性。 这种时效板的热处理工艺简单可行,不需要复杂的设备。 材料经充分热处理后,室温强度可达104 kg/mm。 适用于制造工作温度低于900℃的航空发动机加力燃烧室部件、工作温度低于950℃的航空发动机燃烧室板结构及其他高温零件。 使用GH1016合金可以增加飞机发动机的寿命,减轻发动机的重量,节省战略元素镍。
二、骋贬1016铁基高温合金化学成分
叁、骋贬1016铁基高温合金物理及力学性能
四、骋贬1016的工艺性能
GH1016的高温强度略高于GH1015,因为GH1016中添加了氮和钒,有利于提高抗拉强度和高温综合性能。 其主要成分为Fe、Ni、Cr,并添加过渡族元素W、Mo、Nb,并通过添加微量元素B、Ce强化奥氏体,可净化和强化晶界。 这两种材料都是固溶强化的高温合金。 金相组织常温下为单相奥氏体,力学性能适中,有利于加工。 因此,它们具有良好的焊接性能,可单独焊接或与其他高温合金和18-8铬镍不锈钢焊接。 从试验和生产说明来看,焊接质量和接头性能符合技术要求。 无论是氢弧焊还是接触焊,强度系数都大于90%。
五、骋贬1016的成型性
1)锻造炉温度不高于700℃,加热温度1150-1170℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃, 板坯热轧加热温度为1160-1170℃,钢坯轧制加热温度为1140℃,精轧加热温度为1100℃,精轧温度不低于900℃。
2)冷成型性能 供应状态的板材具有良好的塑性,成型过程在常温下进行。 当使用多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲压后都需要进行固溶处理。 在深拉之前将硝基清漆涂在板材的表面上。
六、骋贬1016焊接性能
该合金具有良好的焊接工艺性能。 连接可采用TIG焊和接触焊; 对于无填料的自动 TIG 焊接,应使用较低的焊接电流和较低的焊接速度,否则容易出现咬边缺陷。 由于这种合金的抗氧化性比镍基合金稍差,所以在氩气单焊时要注意加强保护。
焊芯无裂纹,但有缩孔和向内延伸的接头线。 单边延伸长度一般不超过0.1mm,芯线周围有很多晶须。 形状和晶间增厚。 对于较厚板的缝焊,应选择较低的焊接速度和较长的休息时间,并适当增加轧制压力,以防止出现裂纹。 合金板可与1Cr18Ni9Ti、GH3030、GH1140等板组合进行氩气单焊和接触焊。