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高温合金GH3044是固溶强化镍基抗氧化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的热强性，并具有优良的抗氧化性和良好的冲压、焊接工艺性能，适宜制造在900℃以下长期工作的航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件及隔热屏、导向叶片，供应的品种有板、带、丝、管、棒材和环形件等。在铣削过程中, 铣削参数的改变将影响到切屑变形的临界条件, 使其在临界条件前后出现带状和锯齿状两种形态的切屑。 带状切屑是以均匀滑移的变形方式在普通切削速度下形成的, 锯齿形切屑则是在高速切削条件下形成。

化学成分

C ≤0.10

Cr 23.5~26.5

Ni 余量

W 13.0~16.0

Mo ≤1.50

Al ≤0.50

Ti 0.30~0.70

Fe ≤4.0

Mi ≤0.50

Si ≤0.80

P ≤0.013

S ≤0.013

切屑厚度在其为带状切屑时无太大的变化, 锯齿形切屑在高速下的变形极不均匀并且发生循环起伏和周期性变化，实验中,对铣削切屑进行镶嵌、研磨、抛光、腐蚀后,利用扫描电镜观察其横截面,发现在高速铣削过程中只出现锯齿形切屑。

GH3044 密度

ρ=8.89驳/肠尘3

铣削速度 v c =210 m/min,刀具前角 γ 0 为 - 6°锯齿形切屑的显微照片。 由 此可以看出,在整个切屑形成后,切屑区域根据其变形的不同在沿长度的方向上, 出现了以切屑基块为主的梯形区和以发生集中剪切滑移为主的剪切带区,后者在基体之间呈周期性的排列, 使其有规则性的分割屑块基体。

组织结构

经1200℃固溶后，基本上是单相奥氏体和少量的惭颁和惭23颁6型碳化物。经700词900℃长期时效后。惭颁变化不大，惭23颁6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有奥颁谤固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大。

金属切削过程中切屑的形成模型,其中 v、v c 、a c 、γ 0 、? 分别表示其切削加工中的切削速度、切屑速度、切削厚度、刀具前角、剪切角, s 表示切削过程中由于切屑变形产生的为第一变形区厚度,δ 则表示切屑产生锯齿形切屑时切屑变形引 起的第一变形区内的剪切带宽度。

有关技术标准规定，冷轧薄板供应状态的晶粒度应在4词8级范围内。

从起始铣削速度 220 m/min 开始切屑即为锯齿形态,且随着铣削速度的提高, 锯齿生成频率增大,锯齿间距紧凑;同时由于切屑绝热剪切变形区内温度升高,切屑材料发生热软化效应,使得剪切变形抗力变小,铣削力降低。