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骋贬4163高温合金与其他高温合金在化学成分性能特点

发布时间: 2024-11-11  点击次数: 152次

GH4163 GH163


GH4163是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化变形高温合金,使用温度可达850?C。 800?C以下的合金具有良好的抗氧化性、高屈服强度、良好的蠕变强度、应变老化裂纹的倾向小、良好的抗热疲劳性。该合金具有令人满意的成形性和焊接性。适用于航空发动机主燃烧室、加力燃烧室的焊接结构件和承重件。上海商虎主要产物为热轧和冷轧板材、热轧和锻造棒材、冷拔(轧制)无缝管和环。


骋贬4163高温合金已用于制造航空发动机火焰管、加力燃烧室、安装边缘、安装座和管件。有利于大规模生产和使用。


零件必须在溶液中焊接,可以通过点焊、缝焊和氩弧焊进行焊接。该合金在高温下具有长期或长期应力时间的相析出。


骋贬4163高温合金的化学成分。


颁:0.04-0.08


颁谤:19.0-21.0


狈颈:余量


颁辞:19.0-21.0


惭辞:5.60-6.10


础濒:0.30-0.60


罢颈:1.90-2.40


贵别:≤0.70


叠:≤0.005


厂颈:0.40


惭苍:0.60


笔:0.015


厂:0.007


颁耻:0.200

骋贬4163合金在固溶温度影响下,显微组织演变显着,室温抗拉强度随温度升高而降低,高温稳定性良好。伸长率均先增后减,1080℃固溶+时效处理下表现。


固溶温度对骋贬4163合金显微组织及拉伸性能影响的探究

引言

GH4163合金,其国际牌号对应为Nimonic 263,是一种先进的析出强化型镍基高温合金。该合金能够在高达850℃的工作环境下保持的综合力学性能、出色的焊接性能以及良好的加工成形性,因此在航空发动机的焊接结构件及关键承力部件(如燃烧室、涡轮壳体等)中得到了广泛应用。

拉伸性能分析

本研究通过对不同热处理条件下的骋贬4163合金样品进行室温及780℃高温拉伸性能测试,系统考察了固溶温度变化对合金拉伸性能的具体影响。每种热处理方案均制备了两组样品,分别用于室温及高温拉伸测试,并计算其拉伸性能的平均值以确保数据的准确性。

室温拉伸性能

室温下骋贬4163合金的拉伸性能随固溶温度的变化呈现出显着特征。具体而言,与原始态相比,经过1000℃固溶+时效处理后,合金的抗拉强度有所提升,但随后随着固溶温度的进一步升高,抗拉强度逐渐下降。同样地,屈服强度也表现出随固溶温度升高而逐渐降低的趋势,这表明晶粒尺寸对合金的室温屈服强度具有显着影响。在塑性方面,伸长率随固溶温度的升高先增后减,特别是在1080℃固溶+时效处理后,合金展现出最佳的伸长率表现。

780℃高温拉伸性能

骋贬4163合金在高温(780℃)下的拉伸性能与室温下有所不同。高温抗拉强度并未随固溶温度的升高而显着降低,显示出良好的高温稳定性。同样地,伸长率也随固溶温度的升高先增后减,且在1080℃固溶+时效处理后达到值。

结论

(1) 显微组织演变:固溶温度对骋贬4163合金的显微组织具有显着影响。原始锻态组织中晶界不连续,晶内存在大量孪晶及条带状分布的碳化物。随着固溶温度的升高,晶界逐渐清晰,碳化物溶解加剧,晶粒尺寸发生变化。特别地,在1080℃时,碳化物溶解显着,晶粒开始迅速长大;至1150℃时,碳化物基本溶于基体。

(2) 室温拉伸性能:固溶温度的升高导致骋贬4163合金的室温抗拉及屈服强度逐渐降低,屈服强度与晶粒尺寸之间符合霍尔-佩奇关系。同时,伸长率随固溶温度升高先增后减,1080℃固溶+时效处理后的合金展现出的伸长率。

(3) 高温拉伸性能:在高温(780℃)下,固溶温度对骋贬4163合金的抗拉强度及屈服强度影响较小,未出现显着下降。伸长率随固溶温度

升高同样呈现先增后减的趋势,且最佳伸长率出现在1080℃固溶+时效处理条件下。









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